在生產(chǎn)擠塑板的時候，擠塑板生產(chǎn)設(shè)備有的時候溫度會在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行波動，在調(diào)整溫度時，經(jīng)常不能達(dá)到想要
的結(jié)果。在這種情況下生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，特別是一些附加值比較的電纜的時候，就會有比較多的浪費(fèi)出現(xiàn)。對好幾臺的
xps擠塑板設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行觀察，分析，以及調(diào)整，找出讓擠塑板
生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)失調(diào)的原因，一般可能是因?yàn)閭?/div>
感器方面的原因，以及一些人為的原因，或者是設(shè)備本身及測溫控制儀表等方面的原因。因?yàn)槁輻U在旋轉(zhuǎn)的時候，塑料例
子會在機(jī)筒里面發(fā)生變形，相互擠壓，產(chǎn)生的熱量以及溫度上升的范圍已經(jīng)超過了塑料粒子在塑化的時候需要的溫度了。
有的時候把電源關(guān)了以后，還是無法停止，從而就超出了要求的范圍。因此為了確保擠塑板產(chǎn)品的質(zhì)量，就要在產(chǎn)品生產(chǎn)
線上著手，排查生產(chǎn)線出現(xiàn)問題的原因，針對問題的原因進(jìn)行解決，從源頭上解決會影響擠塑板質(zhì)量的因素。
