擠塑板的生產工藝一、 設備生產要素：1.廠房面積丁字形生產車間：50米長，12米寬，高5≥米。一字形生產車間：58米長，12米寬，高5≥米。原材料加工車間：長15米，寬10米，高5≥米。庫房：約200平方（產品可露天堆放）。2.配電：200Kv變壓器3.用水：50立方米水池 循環冷卻4.人工：生產工人約14人二班倒，12小時一班，設備24小時不間斷生產。二、 設備加工能力XPS設備
生產線在擠壓過程中制造出的擠塑板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內部蜂窩機構，優越的保溫、隔熱（
導熱系數10℃：≤0.028w/mk）、隔音、防潮性能，以及高抗壓（壓強：150-500kpa）、輕質（密度可達：28kg/m3）、不透氣、耐磨、不降解的特性，板材厚度：20-100mm 長度(900-3000mm)、寬度（600-1200mm），可隨意切割；所以被廣泛應用于屋面、墻面、地面、冷庫、公路、鐵路、機場等工程中及室內裝潢、吊頂和隔音墻、夾心門的填充材料。三、 原材料加工：（一）設備適用PS再生顆粒為原材料1.主
原料可再生（回收）顆粒，主要由聚苯乙烯（PS）為
原料的生活、建筑、工業廢品所組成，常見的有：A、包裝材料：如包裝電腦、電視機、蛋糕的白色泡沫等；B、建筑用料：如用于保溫隔熱的白色
泡沫板等；C、生活用品：飯盒、磁帶盒、筆桿、塑料板等；D、工廠生產以上產品所產生的邊角廢料等；（二）回收的原材料物理形態大致有三大類：A、顆粒料 B、塊料 C、其他不規則形狀B、C-->破碎機破碎-->磨粉機墨粉A、 磨粉機墨粉主：墨粉之前根據原料的質量檔次按一定比例混合。
4.拆下減震器將其直立，并把下端連接環夾于臺鉗上，用力拉壓減振桿數次，此時應有穩定的阻力，往上拉的阻力應大于向下壓時的阻力，如阻力不穩定或無阻力，可能是減震器內部缺油或閥門零件損壞，應進行修復或更換零件。 在確定減震器有問題或失效后，應先查看減震器是否漏油或有陳舊性漏油的痕跡。 油封墊圈、密封墊圈破裂損壞，貯油缸蓋螺母松動。可能是油封、密封墊圈損壞失效，應更換新的密封件。如果仍然不能消除漏油，應拉出減震器，若感到有發卡或輕重不一時，再進一步檢查活塞與缸筒間的間隙是否過大，減震器活塞連桿有無彎曲，活塞連桿表面和缸筒是否有劃傷或拉痕。 果減震器沒有漏油的現象，則應檢查減震器連接銷、連接桿、連接孔、橡膠、襯套等是否有損壞、脫焊、破裂或脫落之處。若上述檢查正常，則應進一步分解減震器，檢查活塞與缸筒間的配合間隙是否過大，缸筒有無拉傷，閥門密封是否良好，閥瓣與閥座貼合是否嚴密，以及減震器的伸張彈簧是否過軟或折斷，根據情況采取修磨或換件的辦法修理。 另外，減震器在實際使用中會出現發出響聲的故障，這主要是由于減震器與鋼板彈簧、車架或軸相碰撞，膠墊損壞或脫落以及減震器防塵筒變形，油液不足等原因引起的，應查明原因，予以修理。 減震器在進行檢查修復后應在專門試驗臺上進行工作性能試驗，當阻力頻率在100±1mm時，其伸張行程和壓縮行程的阻力應符合規定，表明減震器基本正常。
